|
تفاصيل المنتج:
|
| إصدار الشهادات: | CE,ISO9001-2000,ISO-9001 | درجة: | A335 P91 T91 |
|---|---|---|---|
| سبيكة أم لا: | هل سبيكة | تقنية: | المدرفلة على الساخن ، المسحوب على البارد |
| سماكة: | 2.87 - 13.84 ملم | معيار: | ASTM ، DIN ، BS |
| القطر الخارجي (دائري): | 13.7 - 1016 ملم | شكل: | شكل دائري |
| تسليط الضوء: | أنبوب فولاذي غير ملحوم من السبائك,أنبوب فولاذي من السبائك غير الملحومة SCH-160,أنبوب فولاذي غير ملحوم ASME B36 |
||
كانت MITTEL مزودًا للمنتجات والأجزاء عالية الجودة منذ عام 2012.بغض النظر عن مجال عملك أو مشكلتك ، سيعمل فريقنا المتمرس على تزويد شركتك بالحل الذي تحتاجه بالضبط.على الرغم من أن مخزوننا يعتبر بالفعل واحدًا من الأفضل ، إلا أننا ننمو دائمًا ، ونحن نتطور دائمًا لتلبية أعلى المعايير الممكنة.جميع مواد A335 P91 Type 2 هي من أعلى مستويات الجودة من الشركات المصنعة العالمية المعتمدة.مع استمرار تقدم التكنولوجيا ، فإننا نفعل ذلك أيضًا.تم تطوير ASTM A335 P91 Type 2 من حالة الكود الموصى بها من EPRI 2864.
P91 هو معدن من سبائك الكروم المولي يحتوي على قوة ممتازة ومقاومة لدرجة الحرارة.إنه مصمم لتعزيز قوة الزحف ، مما يجعله قوة زحف معززة من الحديد (CSEF).يتكون هذا المعدن عن طريق التطبيع عند 1050 درجة مئوية ، وتبريد الهواء إلى 200 درجة مئوية ، ثم تلطيفه بالتسخين إلى 760 درجة مئوية.هذه العملية هي السبب الرئيسي وراء قوة زحف P91 ومتانتها.يرمز P91 إلى تركيبة المعدن المكونة من 9٪ كروم و 1٪ موليبدينوم بالإضافة إلى الفاناديوم.يزيد الكروم من قوة درجة الحرارة ومقاومة الأكسدة.يزيد الموليبدينوم من المرونة ومقاومة التآكل وقوة الزحف في درجات الحرارة العالية.مزيد من الخصائص لملاحظة ASTM A335 P91 النوع 2:
يمكن لشركة MITTEL تلبية متطلبات ASTM A335 P91 من النوع 2 عندما يتعلق الأمر بالتركيبات والأنابيب والشفاه والصمامات وغير ذلك الكثير.هذا المعدن مصنوع ويستخدم عادةً في حالات الحرارة العالية جدًا في صناعات مثل المعالجة الكيميائية ومحطات الطاقة.
تشمل بعض الاستخدامات الأكثر شيوعًا لـ ASTM A335 Type 2
اتصل بفريقنا المتمرس والمتعلم في US Metals اليوم لمناقشة جميع احتياجاتك من P91.نحن نستخدم فقط مواد عالية الجودة لنقدم لك أفضل المنتجات أداءً.
الاسم التجاري: P91
الصف: P91
UNS #: K91560
الأنبوب: A335 / SA335
الأنبوب المطروق / الممل: A369 / SA369
الطول: محدد أو عشوائي
A335 / SA335 P91 عبارة عن فولاذ من سبائك الحديد يتميز بخصائص قوة عالية جدًا ، والتي لا تتدهور بمرور الوقت ، كما أنها مقاومة للزحف.ويسمى أيضًا فولاذ 9 Cr 1 Mo ، أو أنبوب مولي الكروم ، بناءً على تركيبته.
بالمقارنة مع سابقاتها ، درجة T22 أو P22 ، تُظهر الدرجة P91 قوة عالية ودرجات حرارة ثابتة تصل إلى 600 درجة مئوية.كما أن حدود درجة حرارة الأكسدة أعلى مما يسمح بتصميم العناصر بسمك أقل.يساهم هذا في عمر إجهاد حراري أعلى بنحو 10 مرات ويسمح للمهندسين بزيادة درجة حرارة التشغيل إلى مستوى أعلى ، وزيادة الكفاءة.
يسمح P91 عادةً بتخفيض سمك الجدار بنسبة 2 إلى 1 على الأقل.الجدار الأرق يخلق أحمال شماعات أخف وزمن لحام أقل ويستخدم حشوًا معدنيًا أقل.
يتم تمكين هذه المزايا من خلال كمية الكروم العالية لهذا الفولاذ.يحتوي الصف 91 على 9٪ كروميوم و 1٪ موليبدنوم مقارنة بـ 2.5٪ كروميوم في الدرجة التالية الأفضل P22
الكروم ، أو الكروم ، يحسن قوة درجات الحرارة العالية ويزيد من مقاومة الأكسدة.يكاد لا يمكن الاستغناء عنه في مقاومة الأكسدة في درجات حرارة مرتفعة.يزيد الكروم أيضًا من الشد والعائد والصلابة في درجات حرارة الغرفة.
يزيد الموليبدينوم من القوة والحد المرن ومقاومة التآكل وخصائص الصدمات والصلابة.يزيد من مقاومة التليين ، ويحد من نمو الحبوب ، ويجعل فولاذ الكروم أقل عرضة للتقصف.المولي هو أيضًا أكثر المضافات فعالية لزيادة قوة الزحف في درجات الحرارة العالية ، أو مقاومة الزحف.كما أنه يعزز مقاومة الفولاذ للتآكل ويمنع التنقر.
توجد أيضًا كميات أقل من النيكل والمنغنيز مما يزيد من صلابة الفولاذ.
إضافة الفاناديوم (V) وكولومبيوم / نيوبيوم (Cb / Nb) وكذلك التحكم في النيتروجين (N) يحسن بشكل كبير من قوة الزحف.
والأهم من عناصر صناعة السبائك هو تشكيل سبائك الفولاذ هذه.يتم تشكيل الفولاذ بالتطبيع عند 1050 درجة مئوية ، ثم تبريد الهواء إلى 200 درجة مئوية.ثم يتم تلطيفه بالتسخين إلى 760 درجة مئوية.تنتج درجات الحرارة ومعدلات التبريد بنية مجهرية تؤدي إلى خصائص مقاومة الزحف العالية.
A335 / SA335 P91 مناسب للثني والتشفيه (فانستون) وعمليات التشكيل المماثلة ولحام الانصهار.يستخدم P91 بشكل شائع في صناعة الطاقة ومصانع البتروكيماويات حيث يتم نقل السوائل والغازات في درجات حرارة وضغوط عالية للغاية.
إن قوة P91 وقدرته على التحمل في درجات الحرارة العالية تجعله مناسبًا بشكل مثالي للنباتات التي تعمل على أساس دوري - مثل محطات الدورة المركبة.كما أن تقليل السماكة يناسب مصممي HRSG ، حيث يكون رأس درجة الحرارة في HRSG محدودًا ، كما أن تحديد موقع الملفات في مسار نقل الحرارة أمر بالغ الأهمية.
P91 هي الدرجة الصحيحة لـ:
عند اللحام P91 ، يعد التسخين المسبق والحفاظ على درجات الحرارة المتداخلة وإجراءات المعالجة بعد اللحام ضرورية للحفاظ على درجة P91.اللحام له تأثير مهم على البنية المجهرية والفشل في اتباع الإجراءات سيؤدي إلى فشل كارثي.
بالنسبة للأنابيب ذات الجدران السميكة ، فإن استخدام نظام التسخين بالحث الحديث - حيث لا يتم تسخين الملفات - هو الطريقة المثالية.وهذا يوفر تحكمًا أفضل وتسخينًا موحدًا بين القطر الداخلي والخارجي.يعتبر التسخين بالحث مثاليًا للحفاظ على درجات الحرارة البينية وإجراء اللحام.هذه أيضًا عملية تسخين أكثر ملاءمة للعمال ومثالية للأشكال المعقدة مثل اللحامات والمحملات.
يجب أن تكون تركيبة أقطاب اللحام المستخدمة متوافقة دائمًا مع المادة الأم.محتوى النيكل والمنغنيز في P91 ، وإن كان بنسب صغيرة ، له تأثيرات عميقة على درجات الحرارة الحرجة ، والتي تحدد درجات حرارة المعالجة الحرارية ومعدلات التبريد.
يحتوي الفولاذ الذي لم يتم معالجته بالحرارة على تقارب كبير مع الهيدروجين والذي يمكن أن يتسبب في تكسير الإجهاد الناتج عن التآكل.يجب أن يتم التسخين المسبق بشكل صحيح لإزالة أي رطوبة.بالإضافة إلى ذلك ، يجب إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام بأسرع ما يمكن لتجنب أي ملامسة للرطوبة من التكثيف والأمطار وما إلى ذلك. تأكد من معالجة جميع الوصلات بالحرارة بعد اللحام قبل الاختبار المائي.
اتصل شخص: Mr. Gao Ben
الهاتف :: +86-18068357371
الفاكس: 86-0510-88680060
